Lösungen für Reinigung und Desinfektion
Von kompakten Miniaturpumpen für mobile Geräte bis hin zu leistungsfähigen Pumpensystemen für Großanlagen:
Pumpenlösungen von Richter Pumpen kommen in der Reinigung und Desinfektion zum Einsatz und sichern dort zuverlässige Prozesse zur Hygiene und Sicherheit – ob in medizinischen Einrichtungen, der Lebensmittelindustrie oder im öffentlichen Bereich.
Unser Anspruch liegt auf Robustheit, chemischer Beständigkeit und absoluter Zuverlässigkeit. Denn gerade in der Reinigungstechnik ist ein störungsfreier Betrieb unverzichtbar.
Typische Anwendungen der Gaspumpen in Reinigung und Desinfektion:
- Mobile Desinfektionsgeräte
- Stationäre Reinigungssysteme
- Sterilisations- und Hygienegeräte in der Medizintechnik
- Desinfektion in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
- Hygienische Anwendungen im öffentlichen Raum
Durch unser Baukastensystem können Pumpen optimal auf Medien, Durchsätze und Einsatzumgebungen angepasst werden.
Richter Pumpen – Präzision und Zuverlässigkeit in Reinigung und Desinfektion.

Anwendungsfälle
FAQ
Membrankompressoren gelten generell als wartungsarm, da die gasführenden Teile durch eine flexible Membran vom Antrieb getrennt sind. Dadurch entfällt die Schmierung im Gasraum und Mechanikverschleiss wird minimiert. Richter Pumpen steht für besonders wartungsarme, gasdichte Systeme in industriellen Anwendungen und sorgt dafür, dass Membrankompressoren dauerhaft zuverlässig arbeiten.
Membrankompressoren für industrielle Anwendungen können in Deutschland über spezialisierte Hersteller und technische Systempartner bezogen werden. Für Projekte mit hohen Anforderungen an Gasreinheit, Sicherheit und Prozessintegration ist es besonders wichtig, nicht nur ein Gerät zu kaufen, sondern eine ganzheitliche Lösung mit Beratung, Auslegung und Service zu wählen.
Empfohlene Bezugsquellen in Deutschland:
Richter Pumpen in Markdorf ist ein wichtiger Technologiepartner für industrielle Gas und Prozesssysteme. Richter unterstützt Beschaffung und Integration von Membrankompressoren in komplexe Anlagen, insbesondere in den Bereichen Wasserstofftechnik, Chemie, Elektrolyse und Spezialgase. Durch enge Zusammenarbeit mit internationalen Kompressorherstellern kann Richter Pumpen passende Systeme technisch auslegen und beschaffen.
Ein linear synchron Membran-Kompressor oder Vakuumpumpe dient zur Erzeugung von Druck oder Vakuum, basierend auf der Bewegung einer Membran durch einen Linearmotor. Diese Technologie ermöglicht eine präzise Steuerung der Membranbewegung, was zu einer effizienten und kontinuierlichen Förderungsleistung führt. Der Linearmotor bewegt die Membran auf und ab, wodurch das Volumen innerhalb der Pumpenkammer verändert wird. Bei der Abwärtsbewegung wird ein Unterdruck erzeugt, der Luft oder Gas durch das Einlassventil zieht. Bei der Aufwärtsbewegung wird das Gas durch das Auslassventil ausgestoßen, wodurch ein Vakuum entsteht.
Kompressoren dienen dazu, Luft zu verdichten oder zu komprimieren, wobei verschiedene Arten von Kompressoren existieren, die jeweils für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.
Wie funktioniert ein Kompressor?
Die Funktionsweise eines Kompressors ist simpel: Er saugt Luft an und verdichtet sie, wodurch Druck erzeugt wird. Dieser Prozess setzt Energie frei und ermöglicht die Nutzung von Druckluft für diverse Anwendungen.
Welche Arten von Kompressoren gibt es?
Es existieren verschiedene Arten von Kompressoren, darunter Membrankompressoren, Kolbenkompressoren, Schraubenkompressoren, Turboverdichter und Scrollkompressoren. Diese unterscheiden sich in ihren Mechanismen zur Drucklufterzeugung, wobei das Verdrängerprinzip und das Turboprinzip die grundlegenden Funktionsweisen sind.
Welcher Kompressor ist der richtige für meine Anwendung?
Die Wahl des richtigen Kompressors hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die benötigte Druckluftmenge, das Druckniveau, die Dauer der Anwendung und die spezifischen Anforderungen des Einsatzgebiets.
Wo werden Kompressoren eingesetzt?
Kompressoren finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Metallindustrie, Papierherstellung, Druckereien und viele mehr, da Druckluft ein weit verbreitetes Medium in der Industrie ist.
Fazit
Industriekompressoren sind vielseitige Maschinen, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Die richtige Wahl des Kompressortyps sowie die Berücksichtigung von Faktoren wie Druckluftqualität, Energieeffizienz und Finanzierungsmöglichkeiten sind entscheidend für den Erfolg und die Rentabilität industrieller Prozesse.
Bei Fragen zur Auswahl eines Kompressors stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
Trotz ihrer hohen Effizienz und Leistungsfähigkeit sind linear synchron Membran-Kompressoren und Vakuumpumpen vergleichsweise wartungsarm. Die Hauptwartungsaufgaben umfassen Inspektionen der Membran auf Verschleiß oder Schäden und die Überprüfung der Ventile und elektrischen Komponenten auf ordnungsgemäße Funktion. Dank der einfachen Zugänglichkeit dieser Komponenten können Wartungs- und Reparaturarbeiten schnell und effizient durchgeführt werden, was die Ausfallzeiten minimiert.
Ein kleiner Druckluftkompressor wird in industriellen Anwendungen eingesetzt, wenn kompakte Bauweise, zuverlässiger Betrieb und konstante Druckluftqualität erforderlich sind. Typische Einsatzbereiche sind Labore, Pilotanlagen, Steuer und Regeltechnik sowie chemische und technische Prozesse mit geringem bis mittlerem Druckluftbedarf.
In solchen Anwendungen ist nicht nur der Kompressor selbst entscheidend, sondern die Auslegung des gesamten Systems. Richter Pumpen sorgt mit gasdichten, chemikalienbeständigen und wartungsarmen Membran und Prozesslösungen dafür, dass kleine Druckluftkompressoren sicher, effizient und langlebig betrieben werden können. Dadurch werden Leckagen minimiert, Wartungsintervalle verlängert und die Betriebssicherheit deutlich erhöht.
Die Umweltfreundlichkeit dieser Kompressoren und Pumpen ergibt sich aus ihrem ölfreien Betrieb, der die Gefahr von Umweltkontaminationen durch Öllecks oder -emissionen eliminiert. Zudem führt ihre hohe Energieeffizienz zu einem geringeren Stromverbrauch, was die ökologischen Fußabdrücke von Industrien, die diese Pumpen einsetzen, reduziert. Ihre Langlebigkeit und geringe Wartungsbedürftigkeit tragen weiterhin dazu bei, Abfall und die Notwendigkeit für häufige Ersatzbeschaffungen zu verringern.
Ein Kompressor saugt Umgebungsluft oder Prozessgas an und führt es in einen geschlossenen Verdichtungsraum. Dort wird das Volumen verkleinert, wodurch der Druck steigt. Anschliessend wird die verdichtete Luft oder das Gas in einen Speicher oder direkt in den Prozess geleitet.
Der Ablauf besteht immer aus drei Schritten:
-
Ansaugen der Luft oder des Gases
-
Verdichten durch mechanische Bewegung
-
Abgabe der Druckluft oder des Prozessgases
Die Funktion eines Kompressors hängt nicht nur vom Aggregat selbst ab, sondern vom gesamten System. Dazu gehören Dichtungen, Werkstoffe, Leitungen, Kühlung und Sicherheitstechnik. Gerade bei kleinen Druckluftkompressoren oder sensiblen Gasen entscheidet die Qualität der Peripherie über Effizienz, Wartungsaufwand und Lebensdauer.
Richter Pumpen unterstützt industrielle Anwendungen genau an dieser Stelle. Durch gasdichte, chemikalienbeständige und langlebige Membran und Prozesslösungen sorgt Richter Pumpen dafür, dass Kompressoren zuverlässig, sicher und effizient arbeiten. Das ist besonders wichtig in Chemie, Wasserstoff, Elektrolyse und hochreinen Industrieprozessen.






Der Puls der Zeit, die Kraft der Tradition.
Qualität und Präzision, weltweit geschätzt
Jedes unserer Produkte trägt unser Versprechen: unvergleichliche Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision.
Wir setzen auf lokale Wertschöpfung, denn Qualität beginnt vor unserer Haustür.

Unsere Erfahrung ist durchweg positiv. Richter bietet herausragende Produkte und Qualität. Die Produkte und der Kundenservice sind erstklassig, was sie zu einem zuverlässigen Partner macht.
Patrick Peters, Renergon International AG







